影響印刷（shuā）品質的因素有哪些？

在商業交易（yì）過程中，對印刷品作適當的品（pǐn）質評價尤為重要，彩色印刷工藝的複雜性眾所周知，一件印刷品的（de）製作（zuò），往往（wǎng）經過十數個步驟才能完成，其中涉及到公司、工作人員等，不同環境、不同時間，亦對印（yìn）刷品的評價方式或要求有所不同。所以在這個過程中，需要訂定一些規範和（hé）相應的觀（guān）測條件。

　　因此（cǐ），我們（men）隻有規限環境這種外（wài）圍因素，才能給（gěi）印刷品（pǐn）進行（háng）主觀的評價，這樣才稱得上是公平（píng）、客觀，才能（néng）減少因環境造成的爭拗，所以標（biāo）準的照明環境（jìng）及標準光（guāng）源是必須的。

　　印（yìn）刷品的色差

　　色差可分為(1)原稿色（sè）差：再現（xiàn）原稿的顏色階（jiē）調是印刷複製的目的，使印刷品與（yǔ）原稿達到真假難分的程度就（jiù）是主觀評價的最高標準。(2)同批色差：是指同一批產品在同一色相區（qū）的同一（yī）位置，不同印張之間的色誤差。(3)異同批色差：是指同一（yī）產品的不同批之間的色誤差，如果每批印（yìn）刷的顏色都略（luè）有差異，當它們放在一起時，顧（gù）客會感覺這（zhè）些商（shāng）品有新舊之分（fèn），甚至懷疑它的內在品質是否會（huì）像外觀一樣不穩定，會引起對商品的不信任，自然也就引起生產廠家對（duì）印刷廠產品品質的不滿。

　　作為客戶和印刷者都希（xī）望這個顏色誤（wù）差的數值最好是零（líng），但由於實（shí）際生產中各方麵條件所限，完全消除顏色誤差是不可能的（de），隻能通過加強各（gè）環節的品（pǐn）質管製，使產品的顏色品質差（chà）別控製在（zài）規定的色差標準以內。顏色公差是指客戶所能接受的印刷品與原（yuán）稿或打稿樣張（zhāng）之間的色差。

　　主觀評價

　　對印刷品顏色品質進行主觀評價時是采用目測（cè）法，觀察者（zhě）目視印刷品並與原稿（gǎo）或付印稿樣對比之後，作出自己（jǐ）的判斷（duàn），主要考慮是（shì）印刷品顏色品質達到什麽程度才會被客戶接受。

　　無論在印刷過程中（zhōng），還是印刷後檢查品質時（shí），印刷操作（zuò）者或品質檢查（chá）人員應隨時憑借（jiè）自己的感覺和經驗，以（yǐ）複（fù）製的忠實性和真（zhēn）實感為標準（zhǔn），對印刷產品的顏色品質（zhì）做出評價。

　　複製的忠實（shí）性是指印刷品對原稿的（de）顏色階調再（zài）現的程度（dù）。印刷品是一種複製品，從印前處（chù）理到印刷的整個顏（yán）色複製過程中，原稿是我（wǒ）們工作（zuò）的依據，再現（xiàn）原（yuán）稿的（de）顏色階（jiē）調（diào）是印刷複（fù）製的目（mù）的。使印刷品與原稿達到真假難分的程度就是主觀（guān）評價的（de）最高標準。

　　當沒有原稿（gǎo）作比較時，印刷品的顏色品質便與真實感有關，即要求它符合大多數人的記憶色。一般人對常見物體都（dōu）有先入為（wéi）主的習慣，如果印刷品中主體顏色與（yǔ）真實物體顏色（sè）不同，這件印刷品就不能（néng）稱為（wéi）高品質的複（fù）製品。總之，印刷品的顏色（sè）品質（zhì）主觀（guān）評價準則是複製真實、自然（rán）、協調，當（dāng）然，有時會隨客戶的意圖或產品的用途略有（yǒu）改（gǎi）變。

　　原稿（gǎo）的定義

　　在過往的年代，大多數（shù）的原稿來自攝影的幻燈片、照片和手繪的彩稿，在分色打（dǎ）稿過程中，如能接近原稿便視為有效的色（sè）彩複製。而印刷方麵則以（yǐ）客人批（pī）核的打稿作為準則，隻要能跟到90%一般視為合格。

　　但現今計（jì）算機年代原稿的定義（yì）更多（duō），比如客人於計（jì）算機屏幕或打印出來的稿樣看到滿意的色彩，他們就認為這是原稿。無論任何類型的原稿，它們所記錄或顯現的（de）色彩未必可在一般的印刷條（tiáo）件下表現出來，因為每一（yī）種色彩複製係統都有它的色域限製。在生產流程（chéng）中影像攝取者來說實物就是原稿，分色製版者以攝取得來（lái）的相片作為原稿，印刷者則以打稿作為跟色的目標。

　　客觀評價

　　印刷品顏色品質的客觀評價（jià）是以統計手段計算出主觀評價的結果，再將其換算為相應的物（wù）理量（liàng），作為客觀評價標準使用。這樣可以消除評價中人為因素的影響，由規範化的統一標準公正評價（jià）各種印刷品的顏（yán）色品質，最終使其更加符（fú）合多（duō）數人的主（zhǔ）觀評價標（biāo）準。客觀評價法主（zhǔ）要采用（yòng）特定的測量儀器與工具，並對與印刷品圖像（xiàng）一起印出（chū）的一些標準元（yuán）素進行測量。隻有通過測量，才能（néng）在某種程度上使（shǐ）印刷品質自動控製成為可能。

　　顏色品質與生產控製

　　為了生產出高品質（zhì）的彩色印刷（shuā）品，必須加強（qiáng）對生（shēng）產環節的（de）品質管製，而品質管製則主要依賴於對產品的客觀（guān）評價標準，即製定一套（tào）嚴密的資料規範，借助各種儀器來客觀（guān）地測定和評價印刷（shuā）品（pǐn）的顏色品質及（jí）其它方麵的（de）品質。

　　色彩（cǎi）控製管理的目的是為了改進原稿、樣張和產品之間（jiān）的細（xì）小差距（jù）。在印刷過程中，如果能（néng）隨時對印刷品（pǐn）進行抽查，則可以通過有偏差的資料發現（xiàn）問題，及時找出原因，使問題得以糾（jiū）正，從而保證印刷品的複製（zhì）品質。除了采用密度作為反（fǎn）映印刷品顏色品質的（de）參數外，很有必要推廣以（yǐ）顏色的CIELab色度值作為檢測印刷品質量的參數。

　　每一個環節都要實行資料化管理，每一步都要有檢測工具去（qù）檢測，否則就會出（chū）現許多差錯。如今（jīn），隨著工藝技術的不斷前進，印刷中的顏色控製手（shǒu）段也有（yǒu）了進一步的發展，全（quán）新的色彩管理係統使印刷色彩（cǎi）控製變得方便而更有（yǒu）效。